=

储罐焊接工程的操作过程及焊接技巧

来源:润联网 时间:2020-11-22 03:43
  

一,简述

储罐焊接工程项目较为普遍,尤其是大中型储罐焊接规定较为严苛,这儿以大中型立柱式储罐为例子简易介绍一下储罐焊接工程项目的操作流程及焊接方法。

立柱式圆柱形储罐是由管理中心轴垂直平分路面的环形罐内、平的圆轮形罐底和不一样方式罐体构成立柱式储罐,由立柱式储罐、配件(如人字梯、服务平台等)及零配件(如液位精确测量、消防设备等)组成的储罐。一般公称压力容量超过100m的储罐称之为大中型储罐,规范选用:GB50128-2005。

二,储罐基本

储罐基本是储罐放置的地区,规定牢固、坚固;它不但危害美观大方,并且会造成 储罐承受力不匀。储罐基本属土建工程范围,务必按基本施工图纸及标准规范规定。储罐安裝前务必对储罐的基本开展查验,达标后才可安裝。

三,预制构件拼装

针对大中型立柱式储罐生产制造,一般开展各分部、分段预制构件及组成,随后再装配工艺,针对提升 生产率很有协助,最先解决修建储罐采用的原材料和零配件开展复检,规范选用:GB74003-88应做到Ⅲ级规范为达标。预制构件拼装內容包含:底版、墙板、浮顶和内浮顶、固定不动顶现浇板、抗风圈、提升圈、包边条角铁等预制构件、构件。

四,储罐的焊接

1,焊接加工工艺鉴定

针对初次应用的钢材牌号,应依据钢材型号、板厚、焊接方式及焊接原材料等,按我国现行标准的标准开展加工工艺鉴定,以明确适合的焊接加工工艺。焊接加工工艺鉴定选用连接焊缝试样及T形角焊缝试样,在其中连接焊缝试样做拉伸实验和横着弯折实验。

2,焊工规定

针对从业电弧焊接、电弧焊及其气电立焊的一般焊工,一般应按GB50236-1998开展考评;针对按“特种设备安全焊接实际操作工作人员考核细则”考试通过并获得品质质量监督单位授予的不锈钢板材类型、等级和试样归类编号合格证书的焊工,能够从业储罐位置的焊接,不用再考試。

3,焊接前提前准备

为了更好地确保焊接品质,焊接机器设备应考虑储罐焊接工程施工的规定,针对抗压强度σb≥430MPa、板厚≥13mm的罐内连接焊缝应选用低氢型焊丝焊接。焊接材料焊接前应按产品手册或 图1 的要求开展风干和应用,风干后的低氢型焊丝应储存在100℃~150℃的隔热保温筒内,随时使用随取。值得一提的是密封性的药芯焊丝和密封性罐装的药芯焊丝正常情况下已不风干,药芯焊丝风干后应制冷至室内温度才可以应用。

4,焊接工程施工

将达标的厚钢板清除整洁,按图规定制做好焊缝,开展精准定位焊接需工装夹具的一定要固定不动牢固。每段精准定位焊缝的长短,碳素结构钢和高合金钢不适合低于50毫米;抗拉强度超过390MPa的高合金钢不适合低于80mm。在焊接前要查验拼装品质,消除焊缝面及焊缝两边20毫米范畴内的细沙、生锈、水分、和油渍、垢等,并需从分干躁。

焊接因其确保焊缝首端和终端设备的品质,首端应在焊缝内选用倒退起弧法,必需时可选用引挡雨板;终端设备熄弧时要将弧坑铺满;双层焊的层间接性头应分开。留意:引弧与熄弧都应在焊缝内或焊缝上。双面焊的对接焊缝在反面在焊接前应清根,当选用碳弧气刨时,清根后运用沙轮片刃磨;当σs≥390MPa时,清根后应开展渗入探伤检测。板厚超过6毫米的钢筋搭接角焊缝最少焊二遍。

独特气温不可开展焊接,如:下雨天、下雪天;手工制作焊时风速等级≥8米/s;气电立焊或气体保护焊时风速等级≥1m/s;碳素结构钢<-20℃;高合金钢<-10℃;σs≥390MPa的高合金钢<0℃;空气空气湿度≥90%。加热温度应依据厚钢板的材料、薄厚、连接头束缚度、焊接原材料及气候条件等要素,经焊接性实验及焊接加工工艺鉴定明确,加热时要匀称加温,加热的范畴不可低于焊缝中线两边各3倍板厚,且不小于100毫米。加热温度运用温度测量笔、表层温度计、红外线测温仪等精确测量。针对焊接前加热的焊缝,焊接固层温度不可小于加热温度。普遍不锈钢板材加热温度见 图2 。

必须后热开展消氢解决的焊缝,应在焊接结束马上开展销氢解决,加温温度一般为200~350℃,隔热保温時间不少于0.5h(参照规范:JB/T4709-2000)。针对焊接抗压强度不一样的不锈钢板材时,宜采用与抗压强度较低的不锈钢板材相符合的焊接原材料,采用与抗压强度较高的不锈钢板材相对的焊接加工工艺。

焊接不锈钢板储罐时,焊接前应将焊缝两边20毫米范畴内的水、油、污渍消除整洁,在100毫米范畴面涂灰岩粉或防溅出建筑涂料;马氏体不锈钢板在确保熔透及焊接优良的标准下,应取用小线动能、短电孤和双层多道焊工艺,固层温度不适合高;耐腐蚀性规定高的两面焊缝或表层与物质触碰焊缝应最终焊接;不锈钢板储罐在开展酸洗钝化、不锈钢钝化时,要留意保护生态环境。

焊接不锈钢复合钢板储罐时,应坚决杜绝农村基层和衔接层焊丝熔敷在覆层上;焊接衔接层时为降低铝合金原素的稀释液,宜采用小电流量、窄焊缝、短电孤焊接;焊接覆层时要将落在覆层焊缝表层的溅出细心清除整洁,最终覆层焊接。

5,储罐的焊接顺

在储罐生产制造全过程中,为了更好地降低焊接形变,确保储罐规格及其降低焊接地应力,除开必需的工装夹具,焊接次序十分关键。

中幅板,焊接时要先焊短焊缝后焊长焊缝;焊长焊缝时,焊工应匀称对称性布局,由管理中心向外施焊,第一层焊缝选用分段退焊或跳焊。

边沿板,最先焊接边沿板两侧坐落于罐内正下方的300mm连接焊缝;随后焊接罐内与罐底联接的角焊缝,角焊缝焊完后,焊接边沿板剩下的连接焊缝,焊工应对称性布局,由性格外向里施焊;后焊接底版、边沿板与中幅板中间的钢筋搭接焊缝,这一条环焊缝有较多的钢筋搭接量以赔偿收拢形变,常称之为收拢缝。焊接收拢缝时,焊工应对称性布局,沿同向焊接,首层用分段退焊或跳焊。

罐底与罐内环状角焊缝时要由数对焊工各自对称性布局在罐里和罐外,罐里焊工约在罐外焊工正前方500mm处,随后沿同一方向分段焊接,首层焊缝选用分段退焊或跳焊。

罐内,先要焊竖向焊缝,再焊腋角焊缝底圈竖向焊缝焊完后再焊底圈罐内与罐底的角焊缝;其他邻近几圈墙板的纵缝焊完后,再焊期间的腋角焊缝,焊接时焊工对称性布局,沿同一方向焊接;

固定不动顶现浇板,先焊现浇板里侧的时断时续焊缝,再焊两侧长焊缝,持续焊缝先要焊环向短焊缝,再焊轴向长焊缝,由管理中心向外分段退焊。

包边条角铁,它与墙板连接时要先焊角铁联接的连接焊缝后焊角铁与罐内的连接焊缝;包边条角铁与墙板钢筋搭接时,在焊完角铁的连接焊缝后,再焊角铁与墙板的钢筋搭接焊缝。

浮顶,针对船仓内、两侧边沿板,先要焊纵焊缝,后焊角焊缝;单盘板、船仓底版、船仓现浇板的焊接次序与中幅板的焊接次序同样;针对船仓与单盘板的联接应待船仓和单盘板所有焊缝焊完后再开展焊接,焊接时焊工匀称对称性遍布,分段退焊;浮顶如立即在罐底铺装拼装时,其下表层全部焊缝应待浮顶冉冉升起并落入支撑之后再开展焊接。

针对不锈钢板储罐的罐底与罐内联接的角焊缝,为了更好地避免 超温,不可罐里、罐外另外焊接,先要焊罐里侧角焊缝,再焊罐两侧角焊缝。

6,储罐的维修

在生产制造、运送和工程施工全过程中在所难免造成各种各样表层缺点(如刮伤、电孤擦破、焊渣等),只需要打磨抛光整修就可以,但整修后的不锈钢厚度应大于或等于厚钢板公称压力薄厚减掉容许负误差值。当打磨抛光深层超出毫米时,应开展补焊。

焊缝內部超标准缺点维修前,应检测缺点的部位及深层,明确确陷的消除范畴,消除的深层不适合超出板厚的2/3,超过板厚2/3的缺点需从双面消除。维修后的焊缝应按照规定的方式开展探伤检测,并要做到达标规范。维修焊接时焊缝长短不可低于50毫米。同一位置的维修频次不适合超出2次,不然须施工企业技术性负责人愿意。

针对σs≥390MPa的高合金钢,缺点消除后应开展渗入探伤检测确定缺点消除后才可维修焊接,焊接时须选用回火焊道,焊后应打磨抛光及刃磨,使其表层光滑并开展渗入探伤检测或磁粉探伤;当焊接缺点深层超出3毫米时,解决维修位置开展射线探伤。

五,储罐的工程竣工验收

储罐完工后,施工单位应按设计方案文档和规范对工程施工质量开展全方位定期检查工程验收,施工企业应递交的竣工材料有:储罐完工工程验收证明文件;竣工资料或施工图纸(附设计方案改动文档及下料图);原材料和配件原厂品质合格证或检测报告;储罐基本检查记录;储罐管身几何图形规格检查记录;装修隐蔽工程检查记录;焊缝射线探伤汇报;焊缝超声探伤仪汇报;焊缝磁粉探伤汇报;焊缝渗入探伤检测汇报;焊缝维修汇报;抗压强度及严实测试报告;基本沉降观测纪录。