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多功能全自动冷热两用榨油机

订货号:JX100779 访问次数:296 更新时间:2019/05/31

类型:榨油机适用对象:菜籽,茶籽,大豆,花生,花椒籽,葵花籽,棉籽,米糠,乌桕籽,油桐籽,油棕果,玉米,芝麻型号:冷热两用榨油机配用动力:5.5(kw)处理量:80-150(kg/h)整机重量:780(kg)外型尺寸:1600*1300*1700(mm)产品类型:全新榨螺直径:80(mm)榨螺转速:...

价格:¥27720元 - ¥34650元

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  • 1600*1300*1700
    80-150
    780
    5.5
    冷热两用榨油机
    鹏远
    菜籽,茶籽,大豆,花生,花椒籽,葵花籽,棉籽,米糠,乌桕籽,油桐籽,油棕果,玉米,芝麻
    榨油机
    质保一年
    鹏远
    6
    380
    94
    82
    50--60
    80
    全新
    处理量:80-150(kg/h)
    菜籽,茶籽,大豆,花生,花椒籽,葵花籽,棉籽,米糠,乌桕籽,油桐籽,油棕果,玉米,芝麻
    780
    1600*1300*1700(mm)
    38

    类型:榨油机
    适用对象:菜籽,茶籽,大豆,花生,花椒籽,葵花籽,棉籽,米糠,乌桕籽,油桐籽,油棕果,玉米,芝麻
    型号:冷热两用榨油机
    配用动力:5.5(kw)
    处理量:80-150(kg/h)
    整机重量:780(kg)
    外型尺寸:1600*1300*1700(mm)
    产品类型:全新
    榨螺直径:80(mm)
    榨螺转速:50--60(r/min)
    榨膛内圆直径:82(mm)
    出油率:94(%)
    电源电压:380(V)
    干饼残油率:6(%)
     

    榨油机出油率参考表

    重量(kg)

    出油率(%)

    花生仁

    200

    42-53按48%计

    96

    102

    大豆

    200

    12-18按15%计

    30

    168

    菜籽

    200

    32-43按38%计

    76

    122

    油葵

    200

    36-42按41%计

    76

    122

    芝麻

    200

    45-54按50%计

    96

    102

    全自动榨油机的维护与保养

    1.每工作50小时后应检查润滑情况,减速箱上面的油杯不得缺油,榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内每班加注黄油一次,严禁干磨。  

    2.各润油部位应防止灰尘和其他杂质侵入,每年需检查减速箱的机油质量一次,发现变质,应更换全部机油。  

    3.当压榨量降低,出饼或出油不正常时,应将榨螺轴抽出,检查榨螺、榨条、出饼圈的磨损情况,磨损零件要及时更换。  

    4.每班工作结束后,应清除机器内残饼,擦干净机器表面灰尘、油垢。  

    5.生产季节结束后长期存放时,应进行一次保养,并将榨螺、榨条、出饼圈拆洗重新涂油,放在干燥处。

    结构及工作原理

    (一)结构
    该系列机组主要由自动控制部分、加热压榨部份、调整部份、传动部份和真空滤油五大部份组成。
    1、自动控制系统有:空气开关、交流接触器、温度控制仪、电路自动保护装置等组成。

    2、加热压榨部分由加热器、榨螺及榨条、机体装配等组成。

    3、传动部分由主轴及减速箱、皮带轮、电机轮等组成。
    4、调整部分由调整螺杆、调整螺母、子柄、紧螺母等组成.。
    5、真空滤油部分由真空、滤油桶管路等装配组成。
    (二)工作原理:动力减速后传给主轴,装在主轴上的榨螺随着旋转,将螺纹间的油料不断地向前推进,由于榨膛与榨螺间的空间逐渐缩小,油料的密度增加,因而压力逐渐增大。在压榨过程中,由于该机系自动力日热,经自动控温装置,增加机体主机温度,从而减轻劳动强度,机体的磨损,省工、省电、省时,在油料之间,油料与零件之间发生磨擦,产生了热量。这样就构成了榨油工艺的压力、热量两大要素,破坏油料的组织细胞,油从油线中溢出,饼则从出饼头与出饼口间被推出。当溢出的油通过油盘流入滤油桶上面时,真空把桶内空气抽出。桶内形成负压,油就通过滤布,被抽进桶内,而油渣就被隔离在滤布上面,这时得到的是纯正的油液。
    安装
    (一)榨油机安装时,四周留出足够空间,供工作人员操作使用。
    (二)先将机座下的四条地脚螺栓进行调整,使机器置于水平位置,然后把滤油桶调整到水平状态。
    (三)机器安装好后,在离机器3-5m处打上O.5-1m深的地线方可工作。

     

     

     

    操作及使用

    (一)使用前必须先仔细阅读说明书,熟悉本机的性能特点和操作方法。

    (二)开机前,必须进行一次全面检查,各紧固件不得松动,手柄转动灵活,用手转动皮带轮,各运转零部件应正常,不得有异常响声。随后在接速箱内加注20号机械油。
    (三)松开紧螺母,逆时针转动调整螺杆,使榨螺的锥面抵紧出饼口的锥面,然后顺时针旋出调整螺杆2-3mm,再旋紧紧螺母,准备开机。

    (四)打开电器箱门,把箱内的电源开关合闸开启(置于合的位置,即整机电源接通。
    (五)调节温控仪,调到压榨所需温度ISO-200°C (根据油料而定)。扭动总加热开关对机器进行加热升温,这时温控仪上的绿灯亮、红灯熄灭,机器的温度是自动控制并维持在设定温度150-200°C,冬天气温低时,把油盘加热开关开启,使油盘温度升高,便于油液流下。

    (六)按动主机正转按扭,主机开始运转、旋转方向应为顺时针旋转。
    (七)新榨油机安装后应进行2-8小时磨榨,方法是用己榨过油的饼料(菜籽饼、大豆饼、棉饼或棉壳、稻谷壳均可)从料斗缓缓喂入、反复回榨,使榨螺磨光、油饼、成型顺畅,切记开始榨不要将料直接倒入料斗内,而以手抓喂入为宜,以防榨螺轴死。如喂料过猛,榨膛内出现异常响声或榨螺轴死,应立即停车,消除梗阻,或重新装配好后再起动磨榨,严禁强行拖车或反转倒料。

    (八)正常榨油时,必须保持进料均匀,切勿过多过少或断料空转。此时机器负荷正常,运转平稳,响声有节奏。出饼厚度正常控制在0.5-21mm出饼顺畅,,低压段基本无渣,高压段有少量油渣,但渣在油中的比例不大于10%,榨膛内温度可达150-200度,出饼口处冒出青烟应通过护罩由抽烟管排出。榨出热饼要及时摊开,以免产生自燃现象。当连续工作时间过长,机温过高时,应采取电扇吹风等降温措施。
    (九)当压榨出的油流入滤油桶上面时,按动真空按扭,真空开始运转,滤油桶内的空气就被抽出,桶内形成负压,上面的油就自然流入滤桶,而油渣就被隔离在滤布上面,待压榨完毕,油被抽完后,停止真空运转,开启滤油桶上的门,滤布在形成干渣,用刮去,就可把滤油桶内的纯正油从油桶底部门放出。(十)停机前停止进料,同时松开出饼口,然后投入少量饼屑,待榨膛内余料排尽,出饼口不再出饼方可停机。停机后将调螺杆逆时针旋出1-3圈,再断开电源
    维护保养
    (一)每工作50小时后应检查润滑情况,减速箱上面的油坯不得缺油,榨螺轴调整螺杆轴承调整螺杆孔加注黄油一次,严禁干磨c。

    (二)各润滑部位应防止灰尘和其他杂物侵入,每年需检查减速箱的机油质量一次,如发现变质,应更换全部机油。
    (三)当生产量降低,出饼或出油不正常时,应将榨螺轴抽出,检查榨螺、榨条、出饼口的磨损情况,磨损零件要及时更换。
    (四)每班工作结束后,应清除机内残饼、擦干净机器表面灰尘、油垢。

    (五)生产季节结束长期存放时,应进行一次保养,并将榨螺、榨条、出饼口拆洗重新涂油,放在干燥处。


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    2016-01-19 09:38
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    2016-01-18 16:53
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    2016-01-18 16:51
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    花生榨油机工作原理: 花生榨油机运转时,经过处理好的油料从料斗进入榨膛。由榨螺旋转使料胚不断向里推进,进行压榨。由于料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的,在榨膛高压的条件下,料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力,这样就能使料胚微料之间产生摩擦,造成相对运动。另一方面,由于榨螺的根园直径是逐渐增粗,螺距是逐渐减少的,因而当榨螺转动时,螺纹使劲料胚即能向前推进,又能向外翻转,同时靠近榨螺螺纹表面的料层还随着榨轴转动。这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速度,同方向运动,而是在微粒之间也存在着相对运动。由摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上所必须的热量,有助于促使料胚中蛋白质热变性,破坏了胶体,增加了塑性,同时也降低了有的粘性容易析出油来,因而提高了榨油机的出油率,使有料中的油压榨出来,并从园排缝隙和条排缝隙流出。
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    你好,这款机器的生产能力是多少?动力是多少?
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    你这个MGCZ46X20X2双筛体重力谷糙分离机能介绍一下吗?
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    您好,您咨询的这款MGCZ46X20X2双筛体重力谷糙分离机谷糙分离机是碾米加工过程中不可少的分选设备,其分离效果的好坏对碾米效率及出米率的提高或降低起至关重要的作用。MGCZ系列双体重力谷糙分离机是我公司汇集多年生产重力谷糙机的经验,在原来单体重力谷糙机的基础上开发研制生产的一种先进的筛选设备。该产品吸收消化了国际最新技术,采用价格昂贵的不锈钢板冲压成凹点的分离筛面,根据各用户碾米工艺的需求,两筛体并、串联均可使用,且具有体积小、产量大、分离效率高、机械性能稳定、使用疲劳时间长、装拆及维护保养简便等诸多主要优点。本系列设备既可用于日产50-150吨大米的碾米加工厂作为配套设备,也可作为单机单独使用,是现代大米加工过程中谷糙分离的首选设备。
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